Selbst entwickelte Automatisierungs – und Batch-Lösungen dank Rockwell Automation
symex, ein führender Maschinenbauer für die Kosmetik-, Pharma-, Chemie- und Nahrungsmittelbranche, eignet sich das Know-how an, um Automatisierungslösungen selbst zu entwickeln und senkt gleichzeitig seine Gesamtbetriebskosten erheblich.
| Herausforderung Wegen der sich ständig ändernden Marktforderungen und Volumina muss symex den Mitbewerbern stets einen Schritt voraus sein. Das Unternehmen entschied daher S88 -Systeme inhouse zu entwickeln. Dadurch konnten die komplexeren Anforderungen einiger seiner Kunden erfüllt werden. Lösungen • ControlLogix-PAC von Allen-Bradley • Flex-IO • FlexEx-IO • PowerFlex 700-Antriebe von Allen-Bradley • FTView SE • GOTC (Global OEM Technical Consultant) • Commercial Engineering-Support • Services umfassen: Embedeed Engineer Maßgeschneiderte Schulungen Ergebnisse • S88 - und Batching-Know-how ist jetzt inhouse verfügbar • Bei der Erfüllung von Kundenanforderungen ist das Unternehmen jetzt weniger von externen Anbietern abhängig • Die speziellen Anforderungen von mehr Kunden weltweit können erfüllt werden • Die Entwicklungszei konnte reduziert werden • Die Produktivität konnte gesteigert werden • Die Bedienersicherheit wurde verbessert |
Hintergrund
Symex GmbH & Co. KG aus Bremerhaven ist ein Hersteller von hoch entwickelten Vakuummisch- und Homogenisieranlagen zur Herstellung von Emulsionen (Cremes, Lotionen, Gele und Pasten), Dispersionen und Suspensionen, der Unternehmen aus den Branchen Kosmetik, Pharma, Chemie und Lebensmittelindustrie beliefert.
Ulf Sieckmann aus der Vertriebs- und Prozesstechnikabteilung von symex verdeutlicht: „60 bis 70 % der Mischprozesse weltweit können mit traditionellen, standardmäßigen Mischanlagen bewältigt werden. Wenn jedoch die Anwendung eines Kunden zu den verbleibenden 20 bis 30 % gehört, sind wir mit unserem spezialisierten und patentierten System der richtige Ansprechpartner. Dennoch lassen wir auch die Mehrheit nicht außen vor, sondern sind häufig in der Lage, deren Prozesse deutlich zu beschleunigen und die Sicherheit zu verbessern. Zudem können wir ihnen dabei helfen, die Reproduzierbarkeit zu erhöhen.“
Aufgabenstellung
Die Branchen, die das Unternehmen beliefert, können sich jederzeit ändern. Entfallen in einem Jahr 70 % des Geschäfts auf den Kosmetiksektor, 20 % auf die Pharmabranche und die übrigen 10 % auf Lebensmittel und Molkereiprodukte, können diese Anteile im nächsten Jahr schon völlig anders aussehen. Aus diesem Grund muss symex dem anvisierten Markt stets einen Schritt voraus sein und agile, flexible Mischtechnologien und Steuerungssysteme für seine Maschinen entwickeln.
Die Firma symex war deshalb in der Vergangenheit in hohem Maß auf externe Berater angewiesen, die das Unternehmen bei der Entwicklung spezieller, vom Standard abweichender Steuerungssysteme für kundenspezifische, eigens angefertigte Anlagen unterstützten. Diese Abhängigkeit machte nicht nur die Entwicklung der Maschinen, sondern auch ihren anschließenden Betrieb und die Wartung zusätzlich komplex. Für symex war diese unbefriedigende Situation der Anlass, sich das Automatisierungs- und Batching-Knowhow ins Haus zu holen. Zur Unterstützung wandte sich das Unternehmen an Rockwell Automation mit seiner umfassenden Erfahrung in diesen Disziplinen.
Nordamerika ist ein wichtiger Absatzmarkt für symex, und lau t Sieckmann sind 80 % der US-Kunden von symex komplett mit Anlagen von Rockwell Automation ausgestattet. Sieckmann weiter: „Einer unserer wichtigsten Kunden dort bestand zum Beispiel auf einer S88-Implementierung – für uns ein Grund, ebenfalls Systeme von Rockwell Automation zu beziehen. Rockwell Automation belieferte uns jedoch nicht nur mit Automatisierungsausrüstung und Software, sondern übernahm auch die Schulung unseres Personals. Damit sind wir nun in der Lage, PAC-basierte S88-Systeme inhouse zu entwickeln. Auch auf anderen Gebieten, wie etwa bei der FDA-Konformität, bot Rockwell Automation Unterstützung.
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Hauptziel des Projekts war jedoch nicht nur die Schaffung einer S88-basierten Infrastruktur. Vielmehr sollten die symex- Ingenieure die Technologie auch für künftige Maschinenbauprojekte adaptieren und weiterentwickeln können. Dazu Sieckmann: „Da wir die Programmierung der Betriebsparameter und auch die entsprechenden Standards verstanden haben, ist es jetzt für uns bedeutend leichter, Programme auf andere Maschinen zu übertragen. Früher wären wir hierfür auf externe Spezialisten angewiesen gewesen. Unser elementares SPS-Programm lässt sich zudem einfach auf die Batch-Steuerung aufrüsten, wenn ein Kunde dies wünscht. Herkömmliche Steuerungstechnik würde erheblich mehr Arbeitsaufwand verursachen, um die gleichen Standards zu übernehmen.“
Die S88-Lösung, die Rockwell Automation für symex und seine Kunden entwickelt hat, umfasst eine Allen-Bradley ControlLogix PAC, Flex IO, FlexEx IO, Allen-Bradley PowerFlex 700-Antriebe und ein FactoryTalk View SE-System. Alles zusammen ergibt eine komplette Steuerungsinfrastruktur. Darüber hinaus stellte Rockwell Automation einen seiner Global OEM Technical Consultants (GOTCs) und einen Embedded Engineer, um das Projekt zum Erfolg zu führen. GOTCs sind häufig an vorderster Front in Projekte von Rockwell Automation eingebunden. Als Spezialisten in ihrem jeweiligen Fachgebiet bringen sie eine Menge Erfahrung und Wissen mit. Sie verbessern nicht nur die Beziehung zum Kunden auf der technischen Ebene, sondern fungieren ebenfalls als zentraler Ansprechpartner für das Projekt, indem sie Informationen und technische Fähigkeiten koordinieren.
“ Die Integrated Architecture-Lösung von Rockwell Automation bietet dem Kunden eine wesentlich einfachere Möglichkeit, wo notwendig auf die manuelle Steuerung zurückzugreifen” Ulf Sleckmann sales and process engineering, symex |
Für einige seiner kleineren Maschinen will symex in Zukunft auch die Compact Machine Solutions auf Basis der Allen-Bradley CompactLogix PACs von Rockwell Automation einsetzen. Sehr praktisch an dem von Rockwell Automation entwickelten Integrated Architecture-Konzept ist, dass man Programme, die eigentlich für größere PACs entwickelt wurden, ohne weiteres auch auf kleinere Anlagen übertragen kann. Dabei entfallen viele der Probleme bei der Datenmigration, die beim Einsatz von Produkten anderer Zulieferer vorkommen können.
Der US-Kunde von symex, der die S-88-Lösung forderte, ist jedenfalls sehr angetan von der neuen Steuerungsinfrastruktur. Sieckmann berichtet: „Der Kunde besitzt jetzt drei Maschinen, ist wesentlich zufriedener mit deren Arbeitsweise und überlegt sogar, einen Teil seiner erst fünf Jahre alten Fabrik auf das neue Betriebssystem umzurüsten, damit sie für die chargengesteuerten Prozesse nach dem S88-Standard geeignet ist. Dies ist in der Tat die Hauptmotivation für das Upgrade. Die Integrated Architecture-Lösung von Rockwell Automation bietet dem Kunden eine wesentlich einfachere Möglichkeit, wo notwendig auf die manuelle Steuerung zurückzugreifen. Er verfügt nunmehr über ein Batch-System, das sich zunächst halbautomatisch fahren und anschließend auf vollautomatischen Betrieb umstellen lässt“, so Sieckmann.
Tatsächlich ist das Nachrüsten neuer Steuerungstechnik an älteren Maschinen ein wachsendes Geschäftsfeld für symex. Die Aufrüstung älterer SLC- und PLC5-Anlagen auf CompactLogix PACs ist dabei von größtem Interesse, da die meisten Kunden heute großen Wert auf die nahezu vollständige Reduzierung von Stillstandszeiten legen.
Die Technologie von Rockwell Automation, die sich symex rasch aneignen konnte, ermöglicht es dem Maschinenbauer, einen zusätzlichen hauseigenen Standard anzubieten. „Wir nutzen die Ausrüstung von Rockwell Automation inzwischen als Verkaufsargument“, führt Sieckmann weiter aus. „Während sich einige unserer Mitbewerber auf einen einzigen Automatisierungsanbieter beschränken, richten wir uns hier nach den Wünschen unserer Kunden. Unsere In-house- Expertise mit der Technologie von Rockwell Automation gibt uns die Möglichkeit, deutlich einfacher einen erheblich größeren Markt anzusprechen. So können wir bestimmte Rezepturen für maßgeschneiderte Anwendungen jetzt selbst schreiben und haben wertvolle Entwicklungszeit für andere Anlagenteile übrig.“
Durch die Kombination moderner Steuerungstechnik, z. B. Produkte von Rockwell Automation, mit dem eigenen Know-how im Bereich der Maschinenkonstruktion, kann symex spezialisierte Systeme entwickeln, die den Endkunden eine ganze Reihe von Vorteilen bieten. Beispiele dafür sind: bis zu 75 % Zeitersparnis im Produktionsprozess bis zu 50 % weniger Energieverbrauch bis zu 80 % weniger Verbrauch an Wasser und Reinigungsmitteln(CIP) bis zu 60 % weniger Zeitaufwand für Reinigungsvorgänge individuelle Reinigungsrezepte für jedes Produkt.
Bei Interesse an weiteren Informationen senden Sie eine E-Mail an folgende Adresse: info_at@ra.rockwell.com Betreff: symex
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