Zeitgemäße Technologien helfen Diosna dabei, die Anforderungen der Kunden hinsichtlich Sicherheit und Automatisierung zu erfüllen
Führender Hersteller von Maschinen für die Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie entscheidet sich für programmierbare Allen-Bradley GuardLogix-Automatisierungssteuerungen für die Batch-, Automatisierungs- und Sicherheitsinfrastruktur
Bereits seit 120 Jahren beliefert Diosna die Nahrungsmittel-, Getränke-, Pharma- und Chemiebranche weltweit mit maschinenbasierten Lösungen – und bietet dabei modernste Produktions- und Laboranlagen sowie -einrichtungen.
Das Unternehmen liefert Knetanlagen, Hub- und Entladestationen für das Bäckereigewerbe sowie Kneter und Mischer für Kantinen, Metzgereien und Nahrungsmittelhersteller.
Für die Chemie-, Pharma- und Kunststoffbranche stellt es Standard- und spezialisierte Mischer, Granulierer, Trockner (VAC) und Vakuumtrockner für die Einzelbehälterverarbeitung, Wirbelschicht-Chargen-Produktionsanlagen Beschichtungsanlagen, Misch- und Verarbeitungsanlagen her.
Heute beschreibt sich Diosna selbst als Systemanbieter, der seinen Kunden komplette Verarbeitungslösungen anbieten kann, die von der Planung einzelner Anlagen bis zur modernen Qualifikation mit zahlreichen Innovationen reicht, die den Markt auf dieselbe Weise revolutioniert haben wie die erste Knetmaschine vor vielen Jahren.
Herausforderung
Diosna wurde vor kurzem von einem Kunden gebeten, einen Kompaktgranulierer für eine Tablettenfabrik in Puerto Rico zu entwickeln. Das aus einem Granulierer, einem Mischer-Granulierer und einem Wirbelschichttrockner bestehende System musste kompakt und gut zugänglich sein und neben einer stabilen Sicherheits-Infrastruktur eine herausragende Eindämmung bieten. In diesem speziellen Fall schrieb der Kunde Allen-Bradley®-Geräte aus, nicht nur weil die Technologie von Rockwell Automation den Herausforderungen dieser Aufgabe mehr als gewachsen war, sondern auch aufgrund der globalen Präsenz, dem umfassenden Produkt- und Serviceangebot und der Verfügbarkeit eines sachkundigen lokalen Supports.
Rockwell Automation stellte nicht nur die Hardware in Form von programmierbaren Allen-Bradley GuardLogix-Automatisierungssteuerungen, verteilter Sicherheits-E/A und PowerFlex 70-Frequenzumrichtern zur Verfügung, sondern bot auch umfassende Hilfe über seinen CSM-Geschäftsbereich. Hierzu zählte unter anderem ein kommerzielles Engineering-Team, die Services eines vor Ort arbeitenden Ingenieurs, der die Entwicklung und das kundenspezifische Training überwachte, um dem Unternehmen zu helfen, seine Investitionen optimal zu nutzen.
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In der Pharmaindustrie werden Granuliererreihen zum Mischen und Vorbereiten von Rohmaterialien verwendet, bevor diese zu Tabletten gepresst werden. Das mehrstufige Verfahren, das in dieser Diosna-Installation eingesetzt wird, verwendet die programmierbare Allen-Bradley GuardLogix-Automatisierungssteuerung zur Verwaltung der Chargen-Steuerung, der Prozessparametersteuerung, der gesamten erforderlichen Automatisierung, durch die Maschine und Materialien im Fluss bleiben, und nicht zuletzt auch der Sicherheitsinfrastruktur der Maschinen. Es umfasst auch die Integration mehrerer PowerFlex-Frequenzumrichter und weiterer externer Geräte, die über Ethernet angeschlossen sind.
Die folgende Grafik zeigt eine GuardLogix-Einheit, die als interdisziplinäre, programmierbare Automatisierungssteuerung für die diskrete, Verarbeitungs-, Antriebs- und Sicherheitssteuerung eingesetzt wird. Dies bedeutet, dass mit nur einer Softwareumgebung erkannt werden kann, was eine komplexe Anwendung ist, was zur Verkürzung der Entwicklungszeiten und zu einer erheblichen Vereinfachung beiträgt. Henning Falk, Produktmanager für Wirbelschicht- und Beschichtungstechnologien bei Diosna erläutert: „Im Betrieb wird die Granuliererreihe mit allen sorgfältig bemessenen Rohmaterialien beschickt, die die Grundstoffe und die Wirkstoffe umfassen. Die Maschine mischt die Zutaten sorgfältig, bevor sie diese in granulierter Form an einen Wirbelschichttrockner weiterleitet. Im Trockner wird dann die Feuchtigkeit entzogen, bis die erforderliche Trocknungsstufe erreicht ist, bevor das Material an einen Zwischenbehälter weitergeleitet wird. In diesem Zwischenbehälter werden weitere Additive hinzugefügt und es findet ein weiterer Mischvorgang statt. Sobald dieser letzte Mischvorgang abgeschlossen ist, werden die Rohstoffe an die Tablettenpresse weitergeleitet, in der das Endprodukt entsteht.“
„Während des gesamten Prozesses müssen in allen Phasen strenge Kontrollen durchgeführt werden“, fährt er fort. „Dies ist notwendig, um die Qualität, den Durchsatz und den Maschinennutzungsgrad aufrecht erhalten zu können. Die programmierbare GuardLogix-Automatisierungssteuerung steuert alle Elemente des Verfahrens: Lüfter, Vakuumförderanlagen und den Mischer im Zwischenbehälter. Hierfür werden verschiedene Parameter wie Temperatur, Feuchtigkeit und Durchsatz überwacht. “
„Alle unsere Maschinen sind maßgeschneidert. Sie wurden speziell nach den Anforderungen der Kunden konzipiert, wobei wir die Codeblöcke für Standardverfahren wiederverwenden können. Darüber hinaus haben wir festgestellt, dass sich die Programmbearbeitung mit den Allen-Bradley-Anlagen schnell und einfach gestaltet. Einige der Berechnungen sind einfacher auszuführen als mit den Anlagen unserer anderen Lieferanten.“
„Während des gesamten Projekts konnten wir auf die äußerst hilfreiche Unterstützung von Rockwell Automation zurückgreifen – in den unterschiedlichsten Phasen – von der Entwicklung bis hin zur Unterstützung bei der Kommunikation“, so Falk abschließend. „Es war unser erstes Projekt mit dieser speziellen Hardware/Software-Kombination. Doch dank des direkten Supports, den wir erhielten, konnten wir viel besser damit umgehen… der Support war so gut, dass ich keine Sekunde zögern würde, wieder mit Rockwell Automation zusammenzuarbeiten.“
Die globale Präsenz von Rockwell Automation und die umfangreiche Erfahrung in der Nahrungsmittel- und Pharmabranche im Allgemeinen wird den Maschinenbauern in der EMEA-Region mehr und mehr bewusst. Mit steigendem Exportpotenzial steigt auch der Bedarf der Maschinenbauer, die Anforderungen der Märkte, in die sie exportieren, zu erfüllen. Dank der umfassenden Produktpalette, der Interoperabilität der Geräte, der einfachen Installation und Programmierung sowie dem internationalen Support steht Rockwell Automation bei zahlreichen Herstellern an erster Stelle.
Wenn Sie weitere Informationen wünschen, senden Sie uns eine E-Mail an: info_at@ra.rockwell.com mit dem Betreff: Diosna
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